کد خبر : 21444
تاریخ انتشار : سه شنبه 27 آبان 1404 - 15:58

آلومینیوم ایران، بدون آلایندگی و آماده نوساطی برای کاهش مصرف انرژی

آلومینیوم ایران، بدون آلایندگی و آماده نوساطی برای کاهش مصرف انرژی
مدیرعامل شرکت آلومینیوم ایران با تشریح ظرفیت تولید آلومینیوم کشور و چالش‌های تأمین مواد اولیه در شرایط تحریم، از برنامه ۲۰ هزار میلیارد تومانی این شرکت برای جایگزینی خط قدیمی تولید با فناوری نوین، کاهش مصرف انرژی و به‌روزرسانی کامل سیستم‌های تولید خبر داد.

به گزارش پایگاه خبری هنر قلم و به نقل از #تیم_امید_خوزستان، مجیدی احمدی، مدیرعامل شرکت آلومینیوم ایران، در نشست بررسی وضعیت تولید و توسعه صنعت آلومینیوم، با اشاره به وجود چهار واحد اصلی تولید شمش در کشور گفت: ظرفیت اسمی این واحدها حدود ۷۷۰ هزار تن در سال است، اما در حال حاضر ۶۶۰ هزار تن تولید واقعی داریم.

وی افزود: برخلاف فولاد که بخش عمده مواد اولیه آن در داخل تأمین می‌شود، ۸۰ درصد مواد اولیه صنعت آلومینیوم باید از خارج کشور وارد شود. سه شرکت بزرگ این حوزه نیز در فهرست تحریم قرار دارند و همین موضوع تأمین ۴۰۰ هزار تن مواد اولیه از مسیرهای پیچیده بین‌المللی را بسیار دشوار می‌کند.

مدیرعامل شرکت آلومینیوم ایران با اشاره به واردات سالانه یک‌ونیم میلیون تن پودر آلومینا اظهار کرد: «این ماده حیاتی از کشورهای مختلف و عمدتاً از طریق واسطه‌ها وارد می‌شود و حمل‌ونقل دریایی آن دشواری‌های بسیاری دارد.»

احمدی درباره پیشینه شرکت ادامه داد: کارخانه آلومینیوم ایران در سال ۱۳۴۶ در زمینی به مساحت ۲۳۲ هکتار در پنج کیلومتری اراک تأسیس شده و اکنون یکی از نقش‌آفرین‌ترین واحدهای منطقه در تولید آلومینیوم است.» به گفته او، حدود ۱۰ درصد تولید شمش آلومینیوم جهان در خاورمیانه انجام می‌شود و ایران نیز با ظرفیت ۷۷۰ هزار تنی در کنار امارات، بحرین، عربستان و عمان یکی از تولیدکنندگان مهم منطقه است.

وی با اشاره به کاربرد گسترده آلومینیوم در صنایع مختلف گفت: «
در هیچ صنعتی نیست که این فلز نقشی نداشته باشد؛ از هوافضا و خودروسازی تا بسته‌بندی دارویی. آلومینیوم بعد از فولاد دومین فلز پرمصرف دنیاست و تنها فلزی است که بدون کاهش کیفیت، ۱۰۰ درصد قابل بازیافت است.

مدیرعامل شرکت آلومینیوم ایران سپس به ضرورت نوسازی خط قدیم کارخانه اشاره کرد و گفت: خط ۶۸ کیلوآمپر که از اوایل دهه ۵۰ فعال است، روزانه ۴۴۰ دیگ مذاب دارد و برای هر کیلو شمش، ۱۷۲ کیلووات برق مصرف می‌کند. ما درخواست کرده‌ایم این خط با فناوری ۴۰۰ کیلوآمپر جایگزین شود که با محیط زیست سازگارتر است.

او مزایای نوسازی را چنین برشمرد: افزایش راندمان از ۸۸ به ۹۵ درصد، کاهش ۲۶ درصدی مصرف انرژی، صرفه‌جویی سالانه ۳۳۷ گیگاوات‌ساعت و کاهش ۱۸ درصدی انتشار کربن. این اقدام همچنین جدیدترین استانداردهای جهانی را وارد چرخه تولید کشور خواهد کرد.

احمدی درباره وضعیت محیط زیستی کارخانه نیز گفت: بر اساس گزارش‌های رسمی آزمایشگاه‌های مورد تأیید سازمان محیط زیست، کارخانه آلومینیوم ایران در سال جاری هیچ‌گونه آلایندگی بالاتر از استاندارد نداشته است.

وی با اشاره به نیاز فوری شرکت برای اخذ مجوز جایگزینی خط قدیم اظهار کرد: سرمایه‌گذاری لازم برای اجرای این طرح ۲۰ هزار میلیارد تومان است و بخش خصوصی نیز آمادگی دارد تا ۴۰ هزار میلیارد تومان برای توسعه و ارتقای تکنولوژی سرمایه‌گذاری کند. تمام وزارتخانه‌های مرتبط این طرح را تأیید کرده‌اند، اما صدور مجوز نهایی باید در استان انجام شود.

احمدی همچنین خبر داد: یک نیروگاه خورشیدی ۱۱۵ مگاواتی در حال احداث است و سه مولد اضطراری ۱۱۰ مگاواتی نیز وارد کارخانه شده تا مصرف پایدار برق تضمین شود.

مدیرعامل شرکت آلومینیوم ایران در پایان با اشاره به آثار اقتصادی و اجتماعی فعالیت‌های توسعه‌ای کارخانه گفت: سالانه ۴۰۰ میلیارد تومان هزینه می‌کنیم و این امر نشاط اجتماعی و اقتصادی قابل توجهی برای شهر اراک ایجاد کرده است. از همه دستگاه‌ها انتظار داریم همراهی کنند تا مسیر توسعه و تولید پایدار در این صنعت ادامه یابد.
#پیشرفت_خوزستان
#امید_خوزستان

ارسال نظر شما
مجموع نظرات : 0 در انتظار بررسی : 0 انتشار یافته : ۰
0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از
guest
0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x